Brand Name: | XH |
Model Number: | XH 99 |
MOQ: | 50pcs |
Prix: | 2.835USD per KG |
Packaging Details: | 1500kg/Tray |
Payment Terms: | T/T, Western Union |
le toit noir de polycarbonate de 10mm lambrisse la feuille en plastique de serre chaude de PC
panneaux en plastique de polycarbonate de 10mm de feuille de PC noir de serre chaude
1. processus de fabrication de feuille de polycarbonate
Le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé est moulage par extrusion, et l'équipement principal exigé est une extrudeuse. Puisque le traitement de la résine de PC est plus difficile, il exige un plus haut équipement de production. La majeure partie de l'équipement pour la production nationale des panneaux de PC est importée, plus dont venu d'Italie, d'Allemagne et du Japon. La plupart des résines utilisées sont importées de GE aux Etats-Unis et de Baver en Allemagne. Avant extrusion, le matériel devrait être strictement séché pour garder sa teneur en eau en-dessous de 0,02% (fraction de masse). L'équipement d'extrusion devrait être équipé des trémies de séchage sous vide, parfois plusieurs en série. La température du corps de l'extrudeuse devrait être commandée à 230-350°C et graduellement augmenter de nouveau à l'avant. Le chef utilisé est un chef plat de fente d'extrusion. Après extrusion, elle est refroidie par le calandrement. Ces dernières années, afin de répondre aux exigences de la représentation anti-ultra-violette des panneaux de PC, une couche mince contenant les additifs (UV) anti-ultra-violets est souvent enduite sur la surface des panneaux de PC, qui exige un processus de coextrusion de deux-couche, c.-à-d., la couche extérieure contient les additifs UV. La couche inférieure ne contient pas les additifs UV. Les deux couches sont composées dans la tête de machine et ont expulsé dans une. La conception de ce type de tête est plus compliquée. Quelques sociétés ont adopté quelques nouvelles technologies. Par exemple, Bayer Company adopte des technologies telles que les pompes et les combinateurs particulièrement conçus de fonte dans le système de coextrusion. En outre, dans quelques occasions, il n'y a aucune condition de baisse de rosée sur la carte de circuit imprimé, tellement là devrait être un revêtement de baisse de rosée de l'autre côté. Il y a également des panneaux de PC qui exigent des couches anti-UV des deux côtés, et le processus de fabrication de tels panneaux de PC est plus compliqué.
2. paramètre
Méthode de Proudction | Extrusion de Co |
Matériel : | Granule de polycarbonate ; Inhibiteur UV |
Couleur | Clair, bleu, en bronze, vert, opale |
Transmittance légère | 50%--87% |
But | Généralités |
Aspect | Lisse |
Exposition UV | Protection UV |
Épaisseur | 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10mm, 12mm, 16mm |
Largeur | 1220mm à 2100mm |
Longueur | Pour l'épaisseur 1.5mm 5.0mm : 30.5m/roll maximal ; Pour thickness5.0mm à 16mm : max.5.8m |
3. caractéristiques claires de feuille de polycarbonate :
4. application claire de feuille de polycarbonate
5. XH Company et chaîne de production
7. paquet et expédition
7.1. Une seule pièce de paquet acrylique de feuille : double face couvert de papier d'emballage ou de film de PE, le film de couverture n'a aucun LOGO de notre société.
7.2. Paquet de plateau : tout le poids de chaque palette est environ 2 tonnes, le fond est palette en bois ou palette de fer, et l'environnant est emballé avec le papier ondulé.
7.3. La méthode de empaquetage de conteneur entier : 20-23 tonnes (environ 3000 morceaux) conteneur de 20 pieds, 10-12 palettes.
Brand Name: | XH |
Model Number: | XH 99 |
MOQ: | 50pcs |
Prix: | 2.835USD per KG |
Packaging Details: | 1500kg/Tray |
Payment Terms: | T/T, Western Union |
le toit noir de polycarbonate de 10mm lambrisse la feuille en plastique de serre chaude de PC
panneaux en plastique de polycarbonate de 10mm de feuille de PC noir de serre chaude
1. processus de fabrication de feuille de polycarbonate
Le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé est moulage par extrusion, et l'équipement principal exigé est une extrudeuse. Puisque le traitement de la résine de PC est plus difficile, il exige un plus haut équipement de production. La majeure partie de l'équipement pour la production nationale des panneaux de PC est importée, plus dont venu d'Italie, d'Allemagne et du Japon. La plupart des résines utilisées sont importées de GE aux Etats-Unis et de Baver en Allemagne. Avant extrusion, le matériel devrait être strictement séché pour garder sa teneur en eau en-dessous de 0,02% (fraction de masse). L'équipement d'extrusion devrait être équipé des trémies de séchage sous vide, parfois plusieurs en série. La température du corps de l'extrudeuse devrait être commandée à 230-350°C et graduellement augmenter de nouveau à l'avant. Le chef utilisé est un chef plat de fente d'extrusion. Après extrusion, elle est refroidie par le calandrement. Ces dernières années, afin de répondre aux exigences de la représentation anti-ultra-violette des panneaux de PC, une couche mince contenant les additifs (UV) anti-ultra-violets est souvent enduite sur la surface des panneaux de PC, qui exige un processus de coextrusion de deux-couche, c.-à-d., la couche extérieure contient les additifs UV. La couche inférieure ne contient pas les additifs UV. Les deux couches sont composées dans la tête de machine et ont expulsé dans une. La conception de ce type de tête est plus compliquée. Quelques sociétés ont adopté quelques nouvelles technologies. Par exemple, Bayer Company adopte des technologies telles que les pompes et les combinateurs particulièrement conçus de fonte dans le système de coextrusion. En outre, dans quelques occasions, il n'y a aucune condition de baisse de rosée sur la carte de circuit imprimé, tellement là devrait être un revêtement de baisse de rosée de l'autre côté. Il y a également des panneaux de PC qui exigent des couches anti-UV des deux côtés, et le processus de fabrication de tels panneaux de PC est plus compliqué.
2. paramètre
Méthode de Proudction | Extrusion de Co |
Matériel : | Granule de polycarbonate ; Inhibiteur UV |
Couleur | Clair, bleu, en bronze, vert, opale |
Transmittance légère | 50%--87% |
But | Généralités |
Aspect | Lisse |
Exposition UV | Protection UV |
Épaisseur | 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10mm, 12mm, 16mm |
Largeur | 1220mm à 2100mm |
Longueur | Pour l'épaisseur 1.5mm 5.0mm : 30.5m/roll maximal ; Pour thickness5.0mm à 16mm : max.5.8m |
3. caractéristiques claires de feuille de polycarbonate :
4. application claire de feuille de polycarbonate
5. XH Company et chaîne de production
7. paquet et expédition
7.1. Une seule pièce de paquet acrylique de feuille : double face couvert de papier d'emballage ou de film de PE, le film de couverture n'a aucun LOGO de notre société.
7.2. Paquet de plateau : tout le poids de chaque palette est environ 2 tonnes, le fond est palette en bois ou palette de fer, et l'environnant est emballé avec le papier ondulé.
7.3. La méthode de empaquetage de conteneur entier : 20-23 tonnes (environ 3000 morceaux) conteneur de 20 pieds, 10-12 palettes.