1. L'acrylique contient les groupes méthyliques de côté polaire, qui a l'hygroscopicité évidente. Le taux d'absorption de l'eau est généralement 0.3%-0.4%. Avant le bâti, la feuille acrylique doit être
Il doit être séché, et les conditions sèches sont 4-5h à 80℃-85℃.
2. l'acrylique a des caractéristiques liquides non newtonniennes efficaces et évidentes dans la température ambiante de la formation et du traitement. La viscosité de fonte diminuera de manière significative avec l'augmentation du taux de cisaillement, et la viscosité de fonte est également très sensible aux changements de température. Par conséquent, pour le bâti du méthacrylate de polymethyl, l'augmentation de la pression et de la température de moulage peut de manière significative réduire la viscosité de fonte et réaliser une meilleure fluidité.
3. La température à laquelle l'acrylique commence à couler est au sujet de 160°C, et la température auquel il commence à se décomposer est plus haute que 270°C, avec une température ambiante de traitement large.
4. l'acrylique a une viscosité élevée de fonte et une vitesse de refroidissement rapide, et le produit est à effort interne enclin. Par conséquent, les conditions de traitement sont strictement commandées pendant le bâti, et le post-traitement est également exigé après que le produit soit formé.
5. l'acrylique est un polymère amorphe, le taux de rétrécissement et sa gamme de variation sont petite, généralement environ 0.5%-0.8%, qui favorise mouler les parties en plastique avec l'exactitude dimensionnelle élevée. 6. l'acrylique a la représentation très bonne de coupe, et ses profils peuvent être facilement usinés dans de diverses tailles exigées.
L'acrylique peut être moulé, par injection moulage, extrusion, thermoforming, gravure de laser, coupe de laser et d'autres processus.
Le bâti est employé pour former des feuilles de plexiglass, barres et d'autres profils, c.-à-d., les profils sont constitués par polymérisation en vrac. Les produits après le moulage du besoin courrier-d'être traité. Les conditions après traitement sont de 2 heures à 60°C et de 2 heures à 120°C.
1. L'acrylique contient les groupes méthyliques de côté polaire, qui a l'hygroscopicité évidente. Le taux d'absorption de l'eau est généralement 0.3%-0.4%. Avant le bâti, la feuille acrylique doit être
Il doit être séché, et les conditions sèches sont 4-5h à 80℃-85℃.
2. l'acrylique a des caractéristiques liquides non newtonniennes efficaces et évidentes dans la température ambiante de la formation et du traitement. La viscosité de fonte diminuera de manière significative avec l'augmentation du taux de cisaillement, et la viscosité de fonte est également très sensible aux changements de température. Par conséquent, pour le bâti du méthacrylate de polymethyl, l'augmentation de la pression et de la température de moulage peut de manière significative réduire la viscosité de fonte et réaliser une meilleure fluidité.
3. La température à laquelle l'acrylique commence à couler est au sujet de 160°C, et la température auquel il commence à se décomposer est plus haute que 270°C, avec une température ambiante de traitement large.
4. l'acrylique a une viscosité élevée de fonte et une vitesse de refroidissement rapide, et le produit est à effort interne enclin. Par conséquent, les conditions de traitement sont strictement commandées pendant le bâti, et le post-traitement est également exigé après que le produit soit formé.
5. l'acrylique est un polymère amorphe, le taux de rétrécissement et sa gamme de variation sont petite, généralement environ 0.5%-0.8%, qui favorise mouler les parties en plastique avec l'exactitude dimensionnelle élevée. 6. l'acrylique a la représentation très bonne de coupe, et ses profils peuvent être facilement usinés dans de diverses tailles exigées.
L'acrylique peut être moulé, par injection moulage, extrusion, thermoforming, gravure de laser, coupe de laser et d'autres processus.
Le bâti est employé pour former des feuilles de plexiglass, barres et d'autres profils, c.-à-d., les profils sont constitués par polymérisation en vrac. Les produits après le moulage du besoin courrier-d'être traité. Les conditions après traitement sont de 2 heures à 60°C et de 2 heures à 120°C.
